Давление резинового материала,шнек и цилиндр в резиновом экструдере(резиновая машина) не является фиксированной величиной, а динамически изменяется в зависимости от типа оборудования, условий процесса, характеристик материала и требований к продукции. Основываясь на текущей авторитетной публичной информации, ее можно резюмировать следующим образом:
Типичный диапазон давления в головке: во время процесса одношнековой экструзии резины давление резинового материала внутри головки обычно составляет 5-30 МПа, в зависимости от конструкции матрицы, скорости экструзии и вязкости резины.
Давление пластификации (противодавление): На этапе пластификации для обеспечения плотности и однородности расплава часто применяют противодавление (давление пластификации) около 0,5-2,5 МПа, которое регулируют регулировкой обратного дроссельного клапана инжекторного цилиндра.
Давление в двухшнековой системе: из-за сильного эффекта сдвига местное давление двухшнекового экструдера может быть выше, а давление на выходе может достигать 10-50 МПа, особенно при использовании резиновых материалов с высоким наполнением или высокой вязкостью.
Не существует единого «стандартного давления»: экструзия резины — это процесс обработки неньютоновской жидкостью, и на давление влияет множество факторов, таких как скорость шнека, температура цилиндра, формула резины и сопротивление штампа.
Важность контроля давления: мониторинг давления в головке машины в режиме реального времени помогает обеспечить стабильность размера продукта, качество поверхности и безопасность производства.
Отличия оборудования:Одиночный винтидвухвинтовой/планетарные винтовые конструкции различны, и существуют значительные различия в распределении давления и пиковых значениях.
