Литьевые машины Биметаллический винт

Сотрудничество с HAPPY PLASTICS, профессиональным китайским производителем биметаллических винтов для литьевых машин, позволяет производственным линиям обрабатывать суровые материалы с высоким содержанием наполнителей без быстрой потери размеров. Мы применяем передовые методы центробежного литья и плазменно-дуговую наплавку, чтобы покрыть высокопрочную стальную основу слоем износостойкого сплава толщиной 2,0 мм, полностью устраняя точечную коррозию на поверхности, вызванную истиранием стекловолокна и коррозионным летучим газом, выделяемым смолами.

Технические характеристики и состав сплава

Чтобы поддерживать стабильную точность размеров при длительном производстве с большими нагрузками, биметаллический винт HAPPY PLASTICS Injection Machines оснащен специальными слоями сплава, предназначенными для защиты от различных источников истирания и коррозии:

• Базовый субстрат:Высокопрочная конструкционная легированная сталь 38CrMoAlA, обработанная вакуумной термообработкой для обеспечения прочности сердечника и устойчивости к крутильной деформации с высоким крутящим моментом.

• Покрытие из сплава на основе железа класса А:Твердость HRC 58–62, высокое содержание хрома и бора. Специально разработано для смол, армированных стекловолокном на 15–30 %, таких как PA66 и PBT, для устойчивости к абразивному истиранию.

• Покрытие из сплава на основе никеля класса AAA:Твердость HRC 60–65, наполнен частицами карбида вольфрама. Подходит для формования больших объемов вторично переработанных материалов и коррозийных смол, включая безгалогенные огнестойкие пластмассы.

• Точность обработки:Обработано многоосным шлифованием с ЧПУ, общая прямолинейность вала по всей длине контролируется ниже 0,02 мм.

Соответствие марки биметаллического сплава в зависимости от сырья

Обычные сменные биметаллические винты легко подвергаются отслаиванию слоя сплава. Машины для литья под давлением по индивидуальному заказу. Биметаллический винт, соответствующий вашему основному составу смолы, обеспечивает долгосрочное стабильное производство:

Устойчивость к истиранию стекловолокна (PA+GF, PP+GF)

В случае стандартных шнеков твердые стеклянные волокна постоянно царапают поверхности шнека, увеличивая соответствующий зазор между шнеком и цилиндром и вызывая обратный ток расплава. Наш биметаллический слой, армированный карбидом вольфрама, действует как прочный барьер от износа, поддерживая стандартный зазор и предотвращая проскальзывание расплава в течение миллионов циклов формования.

Устойчивость к кислотной коррозии ПВХ и антипиренов

Обработка ПВХ или огнезащитных добавок приводит к образованию агрессивных газообразных хлористого и бромистого водорода, которые вызывают точечную коррозию на обычных стальных основаниях. Наше покрытие из никель-кобальтового сплава образует плотную пассивационную защитную пленку, блокирующую химическое окисление, устраняя ямки на поверхности, где остаточная смола застаивается и обугливается в черные точки.

Руководство по профилактическому техническому обслуживанию для продления срока службы сплавов

Следуйте стандартным правилам эксплуатации, чтобы максимально продлить срок службы биметаллических винтов для литьевых машин, изготовленных по индивидуальному заказу:

• Полное тепловое замачивание:Не начинайте вращение шнека сразу после достижения стволом заданной температуры. Поддерживайте постоянную температуру еще 20 минут, чтобы полностью расплавить твердые остатки пластика и предотвратить попадание твердых гранул на биметаллический слой и образование крошечных трещин.

• Промывка перед выключением:При прекращении производства коррозионно-активных конструкционных пластиков перед охлаждением промывайте бочку ненаполненным стабильным ПЭВП для удаления остаточных коррозионно-летучих веществ.

• Ограничение скорости вращения:Уменьшите линейную скорость поверхности шнека при обработке материалов с высоким содержанием наполнителей. Пониженное число оборотов снижает локальное тепло трения, улучшая рассеивание тепла биметаллического слоя и предотвращая термическое разложение пластикового сырья.

Оценка износа и стандарт замены

Литейные мастерские могут определить, нуждается ли биметаллический винт литьевых машин в доработке или замене, на основании следующих производственных отклонений:

Технические вопросы и ответы

Вопрос: Наш предыдущий слой биметаллического винтового сплава сильно раскололся после кратковременного производства огнестойкого ПК. В чем причина?

Ответ: Отслаивание и сколы сплава обычно вызваны несоответствием коэффициента теплового расширения между покрытием из сплава и основной сталью или чрезмерно хрупким поверхностным слоем, неспособным выдержать термический удар. HAPPY PLASTICS использует передовую технологию плазменной наплавки для формирования градиентной металлургической переходной зоны между подложкой и сплавом. Интегрированная структура равномерно расширяется при резких изменениях температуры, не образуя трещин и сколов.

Вопрос: Можете ли вы подогнать биметаллические винты увеличенного размера под изношенные, потертые стволы?

А: Да. Если ваш инжекторный цилиндр изношен только внутри и не имеет трещин, мы можем измерить его фактический внутренний диаметр и настроить внешний диаметр биметаллического винта литьевой машины, чтобы восстановить стандартный радиальный зазор и нормальный эффект сжатия, что позволит сэкономить на высоких затратах на замену всего цилиндра в сборе.

Вопрос: Какой метод очистки позволяет избежать царапин на поверхности биметаллического сплава при разборке винта?

A: Напильники из твердой стали, долота и сжигание кислородно-ацетиленовым пламенем запрещены для удаления затвердевших остатков пластика. Локальная высокая температура разрушит структуру термообработанного слоя сплава. Очистите винт в горячем состоянии с помощью медной проволочной сетки, латунных скребков или специальных органических чистящих составов, чтобы безопасно растворить остатки пластика, не царапая поверхность сплава.